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PTC加熱膜低溫加熱

silica gel heating film is heated at low temperature

PTC加熱膜簡介:PTC加熱膜與PI加熱膜不同的是,中間的發(fā)熱芯由具有PTC效應的導電油墨及銀漿取代鋼片或者銅片,其余結構與PI加熱膜相同。具有PTC效應,能自控溫,低溫啟動能以較大功率啟動,達到設定溫度后,能不再上升溫度,內(nèi)部油墨為并聯(lián),其中電路損壞,不會對整片加熱膜造成短路等影響,安全性較高等優(yōu)點。

  • 結構:聚酰亞胺膜(PI膜)+導電油墨+銀漿+聚酰亞胺膜(PI膜)+雙面膠
  • 功率密度:功率密度 < 1.2W/c㎡
  • 耐溫:加熱膜工作溫度-40℃~80℃,干燒溫度≤100℃
  • 功能:粘貼在電池PACK側面,通過傳導給電芯加熱
  • 厚度范圍:最薄0.22±0.05mm

PTC加熱膜的組成

PTC加熱膜在低溫環(huán)境下,對電動汽車的電池進行預熱,提高電池的充放電效率和性能,延長電池使用壽命,解決電動汽車在寒冷地區(qū)續(xù)航里程下降的問題

熱敏材料:是 PTC 加熱膜的關鍵組成部分,具有正溫度系數(shù)特性,常見的熱敏材料有聚氧化乙烯、微晶石蠟、鈦酸鋇等。在溫度升高時,熱敏材料的電阻值會顯著增加,從而限制電流,使加熱膜的功率下降,實現(xiàn)自限溫功能,避免過熱;

導電層:由金屬氧化物(如銀、鎳等)或碳化硅等材料制成,具有良好的導電性和耐腐蝕性,當電流通過時,陶瓷基體中的電子在電場作用下發(fā)生移動,在導電層形成電流;陶瓷基體:通常采用氧化鋁、氧化鋅等材料制成,具有良好的絕緣性和耐高溫性,是 PTC 加熱膜的基礎支撐結構;薄膜基材:可作為載體,為加熱膜提供支撐和保護作用。常見的薄膜基材有聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜、聚酰亞胺(PI)薄膜等。

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PTC加熱膜優(yōu)勢:

PTC加熱因其獨特的性能,如優(yōu)異的物理強度、柔軟性、耐候性、抗老化性以及良好的抗化學腐蝕能力,被廣泛應用于汽車工業(yè)、導熱介質(zhì)、實驗室設備、電力行業(yè)和軍工航天、醫(yī)療保健等多個領域。

  • 安全性高:具有自動恒溫功能,當溫度達到一定值(居里溫度)時,其電阻會急劇增大,從而限制電流,使溫度基本保持穩(wěn)定,能有效防止過熱,減少火災等安全隱患,加熱時無明火,不產(chǎn)生電弧,相比傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式,安全性更高;
  • 熱效率高:升溫迅速,能在較短時間內(nèi)達到較高溫度,且熱轉(zhuǎn)換效率較高,一般可達 70% 以上;
  • 節(jié)能環(huán)保:當溫度達到設定值后,功率下降,能耗相對降低,在一定程度上能節(jié)約能源;并且無有害氣體排放,對環(huán)境友好;
  • 使用壽命長:工作時溫度相對較低,且溫度穩(wěn)定,不會出現(xiàn)過高溫度對材料的過度損耗,因此使用壽命較長,可達到數(shù)千小時甚至更長。
90%效率提升
68%節(jié)省成本
100%產(chǎn)量提升